食品加工行业

绿色安全消毒

细菌超标是影响食品安全的主要因素之一，几乎所有企业都采取严格的控制措施，制订规范的工艺流程和消毒制度，但产品抽检时仍有细菌超标现象发生，所以食品安全不容忽视！

PART 01

日常饮食注意事项

目前，在国内食品生产行业中运用最多的是臭氧消毒，资料都表明，臭氧用于食品行业消毒是不明智的，很多食物都会吸附臭氧，且臭氧对人体有害，对环境有污染。

84消毒液、酒精、过氧乙酸等传统消毒方式，可能存在以下弊端：

消毒不完全，带来菌落总数、大肠杆菌超标等食品安全隐患

次氯酸钠（84消毒液）产生氯酸盐、亚氯酸盐等副产物，影响果蔬出口贸易。

易破坏果蔬营养成分，影响感官品质

对设备有腐蚀，对人体有刺激性

近年来，次氯酸由于其广谱杀菌、安全无毒的优势，在食品加工行业领域得到了广泛的应用。《GB28234-2020酸性电解水发生器卫生要求》指出：微酸性电解水（主要成分为次氯酸）适用于卫生手、皮肤和黏膜的消毒，食饮具、食品加工器具及瓜果蔬菜的消毒，一般物体表面和环境表面的消毒，织物类物品的消毒，口腔综合治疗台水路的消毒。

PART 02

庄辰次氯酸发生器优势

庄辰次氯酸发生器通过技术革新，在确保食品安全的同时兼顾经济性与可持续性，成为食品加工企业替代传统消毒方案的优选工具，尤其适合对卫生要求严苛的乳制品、饮料、肉制品等行业。

1. 高效广谱杀菌，保障食品安全

快速灭活微生物：次氯酸（HOCl）可快速杀灭食品加工中常见的细菌（如大肠杆菌、沙门氏菌）、病毒、真菌等，有效降低食源性疾病风险。

无死角消毒：适用于设备、管道、器具、工作台面及空气的全方位消毒，弥补紫外线、臭氧等传统方式的局限性。

穿透生物膜能力：对微生物形成的生物膜有较强破坏力，提升清洁效果。

2. 安全无残留，符合食品级标准

食品级安全性：次氯酸分解后生成水及微量氯化钠，无化学残留，避免对食品风味、色泽的破坏，符合FDA、WHO等国际安全标准。

人员友好：相比传统含氯消毒剂（如次氯酸钠），次氯酸刺激性低，减少对操作人员呼吸道和皮肤的伤害。

3. 环保可持续，降低污染风险

环境友好：无有毒副产物（如三氯甲烷），减少废水处理负担，符合绿色生产趋势。

减少化学品存储：现场按需制备次氯酸溶液，避免大量化学消毒剂的运输和储存风险。

4. 成本效益显著

降低运营成本：使用过程几乎没有其他费用，只有生产液的费用，价格较低，长期使用比采购成品消毒剂更经济。

延长设备寿命：次氯酸腐蚀性低于传统含氯消毒剂，减少对金属设备及管道的腐蚀，降低维护成本。

5. 智能便捷，提升效率

即制即用：设备可实时生成新鲜次氯酸溶液，浓度可控（通常50-200ppm），避免溶液久置失效。

自动化控制：支持浓度监测、自动调节及远程操作，简化消毒流程，减少人工干预。

6. 应用场景广泛

原料清洗：果蔬、肉类等食材的浸泡清洗，延长保鲜期。

生产线消毒：设备CIP（原位清洗）、工器具、包装材料灭菌。

环境控制：车间空气、地面、排水系统的微生物管理。

PART 03

应用范围

厂区、生产车间周围等定期用80-100ppm的次氯酸溶液喷淋或喷洒消毒；

生产车间地板、墙壁及空气的消毒：将附着的污物擦洗干净后，再用次氯酸溶液喷洒、擦拭地面。至于墙壁和空气的消毒——采用喷淋和喷洒方法，将80-100ppm的次氯酸溶液喷洒在墙壁和空气中，建议每天进行至少两次。

①设备器具：用80-100ppm次氯酸溶液浸泡或擦拭；

②管路：用30-50ppm的次氯酸溶液CIP循环消毒，时间：15-20min;

①洗手池：进车间用40-80ppm次氯酸溶液洗手，时间1min；

②直接接触物料的工作人员，操作期间每隔1h小时左右，40-80ppm次氯酸溶液清洗一次。

定时定期使用40-80ppm次氯酸溶液按30ml/m³进行喷雾消杀。

包括塑料刷、扫帚水池、塑料桶用80-100ppm次氯酸溶液冲洗浸泡。

①清扫：应清除地面、墙面、排水槽和各种设施、设备工具中杂物、残留物。

②冲洗：用扫帚等工具和次氯酸溶液进一步洗、扫、刷，清除一切设备、设施中的杂物、泥污等。

③用80-100ppm n次氯酸消毒液对墙面、地面、设备设施进行喷雾或冲洒消毒。

④检查所有清洗消毒过的表面。如发现任何残留痕迹，重复1-3遍。

⑤净菜、水果、鸡蛋、鱼类及生肉加工贮藏前的清洗消毒：把需要贮藏的材料在足量的次氯酸溶液中（30-50ppm）浸泡5分钟后取出，然后再按常规程序加工贮藏。使用次氯酸消毒，不仅不会造成蔬果不新鲜的问题，而且可延后保鲜期。

①对人员进出车辆进行喷雾消毒（40-80ppm浓度次氯酸溶液）30秒到一分钟。

②对器具、转运工具使用80-100ppm浓度次氯酸溶液喷洒或冲洗消毒。

庄辰

绿色消毒解决方案提供商